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伴隨著新型干法生產線數量的增多及近年來水泥工業的技術進步，耐火材料成為水泥工業生產過程中(熟料煅燒)必不可少的大宗消耗材料之一，其直接費用約占熟料生產成本的1%～2%，其間接影響也很大。
耐火材料用于各種高溫設備中，它受著高溫條件的物理化學侵蝕和機械破壞作用，所以耐火材料的性能應滿足如下要求：
1、耐火度要高?，F代冶金爐和其他工業窯爐的加熱溫度一般都在1000～1800℃之間。耐火材料應該在高溫作用下具有不易熔化的性能。
2、高溫結構強度要大。耐火材料不僅應具有較高的熔化溫度，而且還應具有在受到爐子砌體荷重下或其他機械震動下，不發生軟化變形和坍塌。
3、熱穩定性要好。冶金爐和其他工業窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起耐火材料各部分溫度不均勻，砌體內部會產生應力而使材料裂變和剝落。因此，耐火材料應具有抵抗這種破損的能力。
4、抗渣能力強。耐火材料在使用過程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學侵蝕作用。因此，耐火材料必須具有抵抗侵蝕的能力。
因此，水泥生產企業人員要更多地了解耐火材料的基本知識，特別是中控操作人員更要認識到生產操作對耐火材料的影響，以便更好地使用耐火材料，同時也可以避免因操作不當而造成耐火材料不必要的損失。
伴隨著新型干法生產線數量的增多及近年來水泥工業的技術進步，耐火材料成為水泥工業生產過程中(熟料煅燒)必不可少的大宗消耗材料之一，其直接費用約占熟料生產成本的1%～2%，其間接影響也很大。因此，水泥生產企業人員要更多地了解耐火材料的基本知識，特別是中控操作人員更要認識到生產操作對耐火材料的影響，以便更好地使用耐火材料，同時也可以避免因操作不當而造成耐火材料不必要的損失。
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